Moules Extérieur véhicule

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Moules Interior véhicule

Moules Interior véhicule

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Moules pour Moteur et Bac de coffre

Moules pour Moteur et Bac de coffre

Moules pour Moteur et Bac de coffre

Technologies en Outillages

Technologies en Outillages

Technologies en Outillages

Amélioration du processus de fabrication. Érosion à haute vitesse 2800X1600mm.

Chaque travail, qu’il s’agisse de dégrossissage ou de finition détaillée, comporte des temps d’usinage inférieurs de 20% à 70%, par rapport aux machines traditionnelles EDM.

 Le servosystème réagit aux variations continues du fonctionnement en temps réel et maintient la distance entre l’électrode et les matériaux dans des conditions toujours optimales pour l’action de l’étincelle. Cette précision dans le positionnement et dans la vitesse élevée évite d’autre part des erreurs d’érosion et améliore la qualité tout en diminuant l’usure de l’électrode.

La machine bouge au niveau de tous ses axes à la même vitesse.

En raison de l’extrême qualité des finitions qu’elle procure, elle permet de réaliser des économies sur une grande partie du travail de polissage des moules.

Elle intègre au système de soufflage un filtre écologique inversé par rapport au sens du filtrage, qui ne demande pas d’entretien. Quant au métal érodé et au liquide diélectrique, ils sont récupérés dans un état parfait en vue de leur recyclage.

Au moyen d’un logiciel qu’elle intègre, elle calcule aussi les paramètres d’érosion, en prenant en compte les données géométriques que nous saisissons. Elle utilise le CAD 3D pour garantir le préréglage des paramètres érodés en s’adaptant aux sections de la géométrie.

Le réservoir est rétractable pour faciliter l’accès et la visibilité.

Le niveau technologique exceptionnel de l’usinage par décharge électrique garantit un excellent rendement, avec la possibilité d’exécuter l’usinage avec une usure égale à zéro.

Les avantages sont les suivants :

Une plus grande stabilité de l’usinage.

Une plus grande homogénéité dans la finition (puisqu’il n’existe pas de variations GAP)

L’usinage sans lances (à jet de liquides) sert à éviter l’effet du fluide sur l’usinage (flushings), ainsi on gagne en précision vu que l’usinage n'est pas affecté par des soucis de déformation résultant de la pression du jet.

Résultats répétables

Tous ces avantages unis dans une machine de ces dimensions, la première du genre en Espagne, constituent une nouveauté technologique.