Auto Außenformen

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Auto Innenformen

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Motor und Kofferraum

Motor und Kofferraum

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Die Technologie

Die Technologie

Die Technologie

Moldes Barcelona s.a arbeitet bei diesem Glückwunsch mit Unicef ​​zusammen, um das Recht von Kindern aus aller Welt zu gewährleisten und ihnen eine Chance im Leben zu bieten

 

Besuch der Studenten des Hochschulabschlusses in mechanischer Fertigung, Spezialist für Formen und Matrizen des IES Manolo Hugué Zusammenarbeit mit Ascamm

 November 2017 Moldes Barcelona verfügt über ein neues, einteiliges vertikales Bearbeitungszentrum in Brückenbauweise und die Gusskonstruktion garantiert eine optimale Präzision, strukturelle Steifigkeit und Lastverteilung. Der verstärkte Arbeitstisch bremst die Vibration und erhöht die Stabilität der Bearbeitung.

VP Series   VP-2012 2017
CAPACITY VP-2012
X-axis travel 2,000 mm
Y-axis travel 1,200 mm
Z-axis travel 760 mm
Dist. from spindle nose 200~960(#50 gear spindle )*1 to table top
Distance between columns 1,300 mm
WORKING TABLE  
Table size ( X direction ) 2,000 mm
Table size ( Y direction ) 1,100 mm
Table load capacity 3,500 kg
SPINDLE  
Spindle power ( cont. / 30 min. ) 11 / 15 kW
Spindle speed Gear Spindle 6,000 rpm
Spindle taper BT50
FEED RATE  
X-axis rapid feed rate 24 m/min.
Y-axis rapid feed rate 24 m/min.
Z-axis rapid feed rate 20 m/min.
Cutting feed rate 12 m/min.

TOOL MAGAZINE  
Tool magazine capacity 32 T ( Opt. 24 / 40 T )
Max. tool diameter Ø 125 / Ø 229 mm
/ adj. pocket empty  
Max. tool length ( from gauge line ) 350 mm
Max. tool weight 15 kg
ACCURACY  
Positioning accuracy ( JIS B 6338 ) ± 0.010 mm / Full Travel
Positioning accuracy ( VDI 3441 ) P ≤ 0.02 mm / Full Travel
   
Repeatability ( JIS B 6338 ) ± 0.003 mm
Repeatability ( VDI 3441 ) Ps ≤ 0.015 mm
GENERAL  
Power requirement AC 220 ± 10 % 3 , 60 / 50 Hz / 40 kVA
Pneumatic pressure requirement ( min. ) 5 ~ 7 kg/cm²
Hydraulic unit tank capacity ( pump ) 120 liter ( 7.5 HP )
Lubrication oil tank capacity 4.5 liter
Coolant tank capacity ( pump ) 370 liter ( 1 HP )
Machine weight 16,000 kg

 

5 Achsen Bearbeitungszentrum Axile G8 Buffalo Maschinen

Axile 5 Achsen Bearbeitungszentrum Axial G8 Buffalo Maschinen in der Lage, schnell und präzise zu bewegen, Bearbeitung mit hoher Geschwindigkeit. 

Die Formenbau stehen vor den gleichen Problemen: niedrigere Verkaufspreise, höhere Kosten und Mangel an Fachkräften. AXILE ist eine hochproduktive Lösung, die auf High-Speed-, 5-Achsen-Technologien basiert. AXILE reduziert die Schneidzeit mit großer Energie und Zeitersparnis. 

 Die patentierte SMT-Technologie von AXILE ermöglicht eine hohe Genauigkeit und durch die Integration von Industrie 4.0-Technologien, die Zuverlässigkeit wird aktualisiert und die MTBF -Mean Time Before Failure wird vorausgesagt, so dass die Wartungskosten minimiert und die Zeit vermieden wird. inaktivität

   Bearbeitungszentren Axile G8 5 achsen- Buffalo machinery 

Laserschweißen ermöglicht die Reparatur, Wartung oder Modifikation von Schimmelpilzen auf Schweißthermoelemente , Sensoren, Verbindungsstücke , mit höchster Präzision.
Schweissarm vollständig optischen Kopf mit fokalen F120 und Stereo-Mikroskop 10x motorisierte. Schnellauswahl / Import-Arbeit durch einen Farb Touchscreen und Speicher 250 zum Schweißparameter .


X-Y-Z-Achse motorisch :
Verfahrweg

X-Achse 300 mm
Y-Achse 150 mm
Z-Achsen 500 mm


Z-Achse wird durch die Joystik gerichtet

 

 

Moldes Barcelona mit den richtigen Maschinen, mit den richtigen Technologien, die speziell geeignet für hohe Geschwindigkeit, Hartfräsen von komplexen Werkzeugen und Formen ermöglicht es Ihnen, mit niedrigem Lohnländern zu konkurrieren   

 

Für einige der erfolgreichsten sterben / Schimmel Geschäfte, Makino Innovationen in der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, Technologietransfer, Anwendungen, Software und Engineering Services sind Schlüsselkomponenten zu ihnen zu helfen, in der neuen globalen Markt zu konkurrieren und zu gewinnen.

Mit Makino, die / Schimmel Geschäfte sind in der Lage Zykluszeiten zu reduzieren und Durchlaufzeiten, niedrigere Arbeitskosten durch unbeaufsichtigte Bearbeitungsprozesse, mehr Geschäft gewinnen durch Rapid Prototyping, Hochleistungsfräsen anbieten und keine Politur EDM Verbrennung, die alle gleichzeitig die Betriebs reduzieren Kosten.

Und mit Makino exklusiven Super-Geometric Intelligence (SGI.4) Kontrollen, die / Schimmel Geschäfte sind in der Lage lange, komplexe Form Programme bei extrem hohen Geschwindigkeiten zu verarbeiten, während Grad an Genauigkeit zu erreichen und bisher unerreichter beenden.

In der Tat kann die hohe Geschwindigkeit, mit hoher Genauigkeit SGI.4 helfen, die High-Definition-3D-Fräsen von Werkzeugen und Formen um durchschnittlich 15 Prozent zu reduzieren, wenn zu früheren Versionen von dieser fortschrittlichen Technologie verglichen. 

Das kann zu einer Reduktion einiger Zykluszeiten um bis zu 30 Prozent führen.

Tabellengröße 1000 x 500 mm
x 900 mm
Y 500 mm
Z 450 mm
Spindle RPM 20000
Eilgang 19.990 mm / min
Vorschubs 19.990 mm / min
Maximale Werkstück 1000 x 500 x 450 mm
Maximale Zuladung 650 kgs
ATC-Kapazität 30
Maximale Werkzeuglänge 300 mm
Maximaler Werkzeugdurchmesser 120 mm
Maximale Werkzeuggewicht 8 kgs

 


Master of Engineering Studenten Gruppe 1 Institut Gramme à Liège ( Belgien Lüttich ) einen geführten Besuch in Moldes Barcelona am 23. März 2016 .

Moldes Barcelona hat zu besuchen angeboten , mit einer vollständigen Erklärung der Herstellung einer Form und rheologische Studiendesign bis zur endgültigen Produktion .

Bearbeitungszentrum 5-Achsen HERMLE C400U

VDI Positionier- und Wiederholgenauigkeit 0,008 mm

Es ist die Maschine, die eine höhere Genauigkeit der alles, was wir im Vergleich bietet, nur 92% Mineralguss Quarzkristall, mit hervorragenden Schwingungsdämpfung 10-mal weniger als Stahl, und eine geringe Wärmeleitfähigkeit 25-mal weniger als Stahl.

Es reduziert die Vibrationen in allen Achsen und trägt zur Verringerung der Bearbeitungszeit.

Kompensiert automatisch Änderungen der Temperatur und Änderungen im Betrieb der Spindeldrehzahl, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten.

Umfassende Maintenance Monitor.

Laser-Messwerkzeugbruch wird Werkzeugspitze mit Druckluft vor der Messung gereinigt. Präzisions-Messsystem 0,0001 mm

Wir können erheblich verbessern die Produktion, Senkung der Kosten für Werkzeuge und Beschränkung der Verwendung von Elektroerosion, was sowohl bessere Qualität beendet, und es uns ermöglicht, komplexere Mechanismen zu machen. Dies wird eine Änderung in unserem gesamten Produktionssystems, können wir die Arbeit der Erosion um 25% zu reduzieren und auch die Produktivität der Bearbeitung stark beeinflussen.

Subventionierte Finanzierung von CDTI Innovation Linie

 

Im Jahr 2014, ein Agie Charmilles-11 Mikro Bohrloch maschine erfasst wird, ist eine neue Technologie für uns. Die neue Maschine ermöglicht bohren kleine Löcher mit hoher Geschwindigkeit und großer Tiefe.

Moldes Barcelona hat eine Lizenz erworben Moldex3D

 
• Moldex3D Fluss ermöglicht es Benutzern, die Füllmuster Spritzguss zu simulieren, um vorherzusagen potenzielle Fertigungsprobleme wie Bindenähte, Lufteinschlüsse, kurze Einstellungen, Einfallstellen, etc., und überprüfen Gate Beitrag zur Strombilanz.

 

 


• Moldex3D Packung enthält das Material Kompressibilität (PVT Änderungen) vollständig zu simulieren die Dichtevariation und Schmelzflussverhalten während des Verpackungsprozesses. Es hilft dem Anwender genau zu bestimmen Gate Gefrierzeit, effiziente Verpackungszeit und Verpackungsdruck und Verzug Vorhersage hohe Volumenschrumpfung zu minimieren.

• Moldex3D Coole verbessert die Kühlsystems die Produktivität und Effizienz, um Schimmel und Kühlkreislauf-Designs zu optimieren und die Durchlaufzeiten, besonders für komplizierte Geometrie Teile Simulation. Darüber hinaus wird die erweiterte transiente cooles Feature auch unterstützt, um genauere Analysen für Variotherm Heizungssystem und konturnahen Kühlung Prozesssimulation zu bringen. Benutzer können leicht zu beobachten dynamische Formtemperatur und Kühlprozess zu optimieren.

• Moldex3D Warp bietet eine zuverlässige Analysefähigkeit, um die Schlüsselfragen der Schwindung und Verzug Verhalten zu simulieren, weitere Steuerung der Hautunreinheiten von Formprodukten.

• Moldex3D MCM diversifiziert die Entwicklung von Kunststoff-Form. Seine explizite Analysefunktionen ermöglichen Benutzern, Einsatzformen, Umspritzen und Multi-Shot-sequentiellen Formverfahren zu bewerten, hilft genau zu beobachten Interaktionsverhalten und zu minimieren Teileverzug.

• Moldex3D Designer, sind Designer in der Lage, zu überprüfen und zu optimieren Gestaltung effektiver und flexibler ändert.

• Moldex3D Viewer ist eine eigenständige und kostenloses Tool, das die Analyseergebnisse Moldex3D visualisiert. Es können Berichte automatisch in HTML oder Powerpoint-Format zu erzeugen. Mit seinem umfangreichen Visualisierungsfunktionen können Benutzer Vor- und Nachteile aller Simulationen anzuzeigen und weiterzugeben Identifikation mit ihren Teams, Formenbauer, Ingenieure, Führungskräfte, Partner und Kunden.

• Alle Moldex3D 3D-Solver unterstützt Multi-Core und Multi-CPU-Parallel-Computing zu Simulationszeit stark verkürzen. Parallel-Computing kann lokal an Ihrem Desktop oder aus der Ferne auf einem Rechencluster durchgeführt werden.

 

Industrie Lyon 2011


Moldes Barcelona, ​​wird anwesend sein, im Salon Industry 2011 Parc Eurexpo Lyon.

Stehen 10V24BIS

Termine: Dienstag, 05. Au Freitag 8. April 2011 Öffnungszeiten: 09h bis 18h Nacht: Donnerstag, 07. 09h bis 20h

  Parc Eurexpo Lyon - Avenue Louis Blériot 69680 Chassieu.

Moldes Barcelona in Lyon STIM 2009

 

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Am 13. November des Besuchs, die Firma "MOLDES BARCELONA" in Southeast Polinyà Polygon befindet, der Bürgermeister und der Stadtrat für Wirtschaftsförderung Polinyà

http://www.polinya.cat/public/noticia/lalcalde-i-el-regidor-de-promocio-economica-visiten-lempresa-moldes-barcelona/

 

 EDM-Maschinen 1780X1050mm x 540 mm. Die Bearbeitung ohne Lanzen (Flüssigkeitsströme) verhindert die Auswirkungen der Flüssigkeit auf das bearbeitende Teil (flushings) sodass eine größere Präzision erzielt wird, da sich das Teil nicht durch den Druck des Flüssigkeitsstrahls verformt.

Wiederholbare Ergebnisse.

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Karriere: X1200 Y600 Z500 mm

Arbeitstisch: 1300 x 800 mm-

Tank Unterstützt 6.000kg der Arbeit: 1780 x 1050 x 540 mm

Max. dist Head Plane: C-Achse 750 mm

Werkzeugwechsler: 10 Werkzeuge EROWA C-Achse: 250 kg

 HS400 ONA EDM: für Teile von großem Gewicht und Volumen

ONA EDM HS400 ist eine Maschine mit hoher Geschwindigkeit und umweltfreundliche Ist ein Festbett-Maschinen, so dass das Gewicht des Stückes beruht direkt auf dem Maschinengestell. 

Leiter Design für die Arbeit bei hohen Geschwindigkeiten Funktionen optimiert. Pulse-Technologie ist mit hoher Geschwindigkeit und ermöglicht große Fortschritte in der Geschwindigkeit, Genauigkeit und Oberflächengüte  Die CNC ist zu übernehmen bestimmte Technologie Bretter großen Arbeitsflächen und Nuten.

Integration eines Expertensystems Generator Erosion durch 100 Prozent Leistung ohne Aufsicht. Der Filter ist voll automatisiert, ohne austauschbare Kassette (grün). Insbesondere weist das H-S400 einige Durchläufe in X, Y und Z von 600 x 400 x 400 mm. 

Das maximale Gewicht des Stückes zu akzeptieren beträgt 1.500 kg und die maximale Elektrode Gewicht beträgt 200 kg.

Verbesserung des Produktionsprozesses 2008. Hochgeschwindigkeitserosion 2800X1600mm.

Die evolutionäre technologische Lösung des neuen Servo-Systems erlaubt die Kontrolle der Verschiebung bei Höchstgeschwindigkeit und reduziert so deutlich die Bearbeitungszeiten.

Jeder Arbeitsschritt, sei es Grobbearbeitung oder feine Endbearbeitung, hat so um 20 bis 70% niedrigere Bearbeitungszeiten als bei den traditionellen EDM-Maschinen.

Aufgrund der hohen Qualität bei der Fertigstellung erspart diese Maschine einen großen Teil der Polierarbeiten an den Formen.

Die Maschine enthält einen umweltfreundlichen Filter, ein Blassystem, das umgekehrt zum Filtersystem arbeitet, das keine Wartung erfordert und das erodierte Metall und die dielektrische Flüssigkeit in perfektem Zustand für ein Recycling zurückgewinnt.

Berechnung mittels Software, die die Parameter der Erodierung einbezieht und die entsprechende Geometrie berücksichtigt. Es wird CAD 3D verwendet, die sich an die Sektionen der Geometrie anpasst, um die Parameter der Erodierung vorab zu regulieren.

Der Tank ist einziehbar, um den Zugang und die Ansicht zu erleichtern.

Die Vorteile sind folgende:
Bessere Stabilität des bearbeiteten Teils.
Größere Homogenität bei der Fertigstellung (weil es keine GAP-Abweichungen gibt).
Die Bearbeitung ohne Lanzen (Flüssigkeitsströme) verhindert die Auswirkungen der Flüssigkeit auf das bearbeitende Teil (flushings) sodass eine größere Präzision erzielt wird, da sich das Teil nicht durch den Druck des Flüssigkeitsstrahls verformt.
Wiederholbare Ergebnisse.

All diese Vorteile, vereint in einer Maschine dieser Größenordnung, das ist eine technologische Neuheit, die erste Maschine dieser Art in Spanien.

Moldes Barcelona hat seine Produktionsfläche auf eine angrenzende Anlage erweitert und verlagert bestehende Maschinen, um ein 3,260mm x 1.600mm CNC BRIDGE Vertical Machining Center zu installieren.
Jetzt Moldes Barcelona kann größere Formen als je zuvor mit größerer Geschwindigkeit und verbesserter Präzision herstellen.
So können wir die Lieferzeit zum Kunden reduzieren.
Reise: X - 3.000mm, Y - 1.600 mm, Z - 760 mm. Bankabmessungen: (X, Y) 3,260mm x 1.600mm. Maximale Bankbelastung: 10.000 kg.
Hochgeschwindigkeits-Workflow für All-in-One-Stacken, um Fehler zu minimieren. Ideal für mittlere und große Formenbau.
Dieses Projekt wurde mit der Zusammenarbeit von der katalanischen Abteilung für Innovation, Universitäten und Unternehmen abgeschlossen.

 

cweb@moldesbarcelona.com   +34 937132162   link tuv sud moldes barcelona